烤漆加工和喷漆加工工艺顺序

烤漆是指喷漆或刷漆后，不让工件自然固化，而是将工件送入烤漆房，通过电热或远红外线加热，使漆层固化的过程。适用范围：玻璃、五金、塑料、木制品等；

烤漆加工工艺顺序

产品清洗→产品除尘→调漆→喷漆→烤漆房烘干→冷却→喷UV漆→UV固化→品质检查→包装→入库

烤漆加工特点：

1.漆层紧密性强，不易脱落；

2.漆膜均匀；

3.颜色饱满；

4.防止五金件氧化；

喷漆加工工艺流程

除油，除锈，表调，磷化，喷涂，干燥，喷涂膜质量检查......

1．检查钣金修复的平整度。

2．打磨处理需要补土的部份,用砂轮机将钣金边缘进行处理，用砂纸将钣金周围磨出羽状边，再用砂纸打磨旧漆面，扩大补土的范围。

3．清洁除油打磨完成后，清洗干净打磨位置及喷漆位置。

4．中涂层尽量控制中涂底漆在较小的范围，并注意边缘位置要渐进，不要成台阶状。

5，打磨中涂

6．补土。

7。研磨。

8．喷底漆或刮填眼灰。

9．底漆打磨。

10．吹水遮蔽。

11．涂油。

12．喷漆面漆

13．打磨抛光。

烤漆加工是喷漆加工的一种，普通喷漆是喷完漆后可自然晾干或者进低温烤炉烘干。烤漆最重要的是烤，经过烤漆，让漆层的紧密性加强，不易脱落，且漆膜均匀，色彩饱满。