苏州烤漆加工喷漆过程中碰见疑难问题解答

2020-11-19 17:09:27 152

喷塑加工进程不可能一帆风顺的,那可能会呈现什么情况,又要怎么处理呢?如果您对测试仪的产品有兴趣,接下来苏州烤漆加工厂家和大家聊聊,有问题请在线留言或者来电咨询。为客户提供的产品、良好的技术支持、健全的售后服务。话不多说一起来看看吧。

1)针孔:主要原因:①板面锈蚀;②镀锌底材含氢离子;③磷化前处理后发黄; ④工件磷化后,水洗不洁净,尤其在工件四周表现为圈状针孔;⑤阴阳离子 交流树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。 处理办法:①磷化后及时烘干,当即喷涂;②脱氢处理(200℃左右,2h);③调整磷化液参数,留意游离酸浓度不宜过高;④换成新鲜水,清洗喷嘴,使水压>1.5bar;⑤停用,暂以自来水代替,化验pH值,要求到达6~7; ⑥取新鲜样粉,按标准条件固化以检验粉末质量。

2).缩孔主要原因:①粉末出产进程中进水或油。其缩孔分布均匀,呈细微圆坑或大针眼;②喷涂进程中混进其它粉,因不相容形成缩孔;③外界干扰物质污染喷涂体系(包含工件),尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂;④铸件外表有大而深地孔;⑤涂层呈现圆坑,且较大,俗称“鱼眼”;⑥压缩空气油含量高。处理办法:①联系厂家换粉;②换粉整理粉房须完全,整理出整理和查看程序;③仔细查看喷粉现场,排除这些干扰物质,严格规章制度,严防带入这些干扰物品;④喷砂要完全,铸件可预热,预热温度和时间视材质和厚度而定;⑤脱脂段调整参数,干燥和固化烘道污染须清洗,检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末;⑥查看压缩机的过滤器,加装油水分离器,每班守时排放。

3).喷塑加工涂层局部或大面积掉落主要原因:①底材外表有锈层,未除尽;②水洗(尤其磷化后水洗)不洁净;③底材外表除油不完全;④悬挂链上润滑油滴落到工件上;⑤镀锌板起泡及涂层掉落。处理办法:①除锈应完全;②查看水洗流量、水质和喷嘴,查看水洗流量和压力;③选用化学除油(较适于动植物油,不适于矿物油)时,多用碱除油,除油后加强水洗(留意水质);④查看润滑油质量指标,必要时替换耐温更高的润滑油或在易滴落处下面安顿受槽;

4).光泽不稳定主要原因:①光泽偏低;②光泽偏高;③光泽上下波动;④光泽俄然降低。 处理办法:①查看烘烤温度是否偏高,或烘烤时间是否偏长,向粉厂咨询烘烤条件,另可查看粉末的含水率和喷房的温度;②核定烘烤温度和时间,可与①对照,查看光泽、工件厚度及烘烤条件;③是否直接燃气炉,查看是否有混粉及喷涂环境温度变化。查看烘道及烘箱温度是否稳定;④查看温度是否失控,查看空压体系、油水分离器作业是否正常,查看是否混入其他粉。

5).涂层冲击功能差,附着力低主要原因:①磷化膜过厚;②烘烤温度低,粉末没有充沛固化;③粉末品质差;④粉末过期;⑤涂层太厚;⑥除油除锈不完全;⑦两种不同性质的粉末相混。处理办法:①涂装磷化参数(如浓度、温度、时间等);②调整固化条件; ③粉末厂改进粉末质量;④查看粉末出产日期,过期粉先检验,合格才能用;⑤测量膜厚,并调整喷涂参数;⑥加强前处理;⑦加强现场办理。

6).砂粒主要原因:①均匀密集呈现;②呈突起的圆形,数量不多;③少数砂粒,大小不一;④工件外表有杂质,有时呈放射状或细长型;⑤少数黑色颗粒。处理办法:①测定膜厚是否契合工艺要求;②查看粉末质量,是否存在胶化粒子,另查看磷化后工件外表是否洁净无杂质;③多由环境不洁净引起,必须时间坚持环境的清洁;④查看粉末质量,操作员尽量不穿戴易掉细微纤维的衣裤和手套等;⑤烘道中有杂质(如胶化物)飘落到洁净上。定期整理烘道。

7).喷枪不出粉或出粉量越来越少主要原因:①喷粉管材质差,粉末易附着在管内壁;②气压或气量缺乏;③输粉管受热,粉末在管中结块;④输粉管弯折、扭曲;⑤粉末结块,无法正常流化。处理办法:①替换高质量的喷粉管材;②查看气源及气压并调整;③喷房加装空调。检验粉末的粒度,太粗则告诉粉厂修正;④查看输粉管,并调整管的放置方位;⑤先过筛,如不能改进则换粉。

1.在进行金属表面喷漆加工过程中假如出现有裂缝,不滑润狡猾等不良现象时,我们该如何及时补救呢,信任许多朋友都会有相应的状况发生现象,我们在碰到这种状况建议的做法便是使用特殊的硬物击打的办法予以处理,相应的还有假如在喷漆的过程中有尘粒、气泡等现象,上述办法也能够同样达到效果。无锡喷涂还有一种办法便是进行耐磨,这种状况首要针对的是有尘粒和气泡发生的状况。

2.在进行金属表面喷漆的过程中假如出现门板外观有纹理,门板外部色彩不饱满等状况,则是漆膜不平均,金属喷涂厂家色彩不饱满现象,针对这种状况用户能够选择的做法是对照光线,色彩不饱满,进而再进行再次喷涂等措施。

3.还有便是在进行喷漆加工的过程中碰到棱角局部纹理粗糙等状况,能够选用适宜的改善措施是经过天然晒干,再用手摸烤漆门板的四边棱角,是否棱角滑润狡猾、色彩一致。再在下面喷上漆,烘烤。

影响喷漆质量的主要因素是:涂料,涂装技术(方法、工艺、涂装设备、环境)和涂装管理。三者是互相依存的关系,忽视那一方面都不可能达到良好的涂装效果。劣质的涂料当然不会得到优质的涂层,但有了优质的涂料和先进的涂装工艺设备,而不精心操作和管理,也达不到良好的涂装效果。

(1)涂料的选用应严格按照工艺要求选用。同一生产厂家、同一批次涂料、涂料的颜色、外观和漆膜机械强度应满足产品设计要求。涂料在运输过程中由于方法不当会出现透明度差、浑浊、沉淀等现象;同时由于溶剂挥发,使用不当及氧化聚合等反应使黏度增高;也可能因颜料及体质颜料膨胀,使漆基与颜料之间反应,黏度变的特别高,严重时呈豆腐泡状。金属喷涂厂家这样,涂料失去了流动性,使用后漆膜表面粗糙,结合力差,容易脱落。

(2)环境对喷漆质量的影响不可忽视。门窗五金件喷涂由于喷漆对现场要求非常严格,现场温度应控制在15℃-35℃,湿度35%-75%,喷漆室应采用密封式,所有进入喷漆室的空气应经过专用设备过滤,以保证空气无粉尘、颗粒及其他杂质。

现场地面和各种工装夹具及运输车辆应经常清洗干净,生产现场保持干净,以避免造成零件表面出现颗粒。喷漆所用的净化设备应保持良好的运行状态,定期检查pH值,随时打捞使净化设备能保持好的净化效果,避免造成零件表面的污染。

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苏州液体烤漆加工比较方便,所需颜色较广泛,可根据客户需求调配,一般用于比较精细的工艺,液体烤漆用的液态涂装来烤漆,光泽度和漆面状况都要比较理想;液体烤漆做工比较精细,颜色选择范围广,还可以调配出您需要的颜色。液体烤漆顏色较繽纷。 液态涂料的光泽度和漆面状况比粉体好,涂膜平整性相对於粉体烤漆也比较佳,钣金烤漆即为对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工、烤漆。烤漆是在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。

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